碳纤维制品的模压成型，你了解多少？

经过几十年的发展，碳纤维复合材料已广泛应用于各个领域。碳纤维复合材料具有重量轻、强度高、耐高温、耐酸碱腐蚀、电磁屏蔽性能好等优点。本文介绍了碳纤维产品的成型工艺。

以碳纤维方管为例。生产前，应根据方管尺寸切割合适尺寸和数量的碳纤维预浸料，并从一定角度铺设压制碳纤维预浸料，然后在清洗预热模具上涂一层脱模剂，使方管成型后脱模。然后将碳纤维方管坯放置在模具上，将芯模放置在管道中，合模放入热压机中进行高温固化成型。碳纤维方管成型脱模后，按要求进行后续加工。

成型温度、压力和时间是成型的三个关键因素。温度控制影响模具对产品的热传递，包括树脂的熔化、流动和固化。合理的成型温度可以帮助材料更好地填充整个模腔，提高产品的力学性能。压力设置可控制产品成型过程中的蒸汽压力，防止产品结构松散、分层等缺陷。受模具厚度和产品规格的影响，在实际生产过程中，应适当增加壁厚、结构复杂的产品成型压力。时间控制是为了确保产品有足够的时间固化，也需要根据产品的性能进行控制。

碳纤维产品一般具有良好的力学性能，常见的T碳纤维复合材料具有3500强度的抗拉强度MPa，抗拉弹性模量为2300-4300MPa，钢的比例是59MPa/（g/cm3)碳纤维比模量为2000MPa/（g/cm三、优势明显。此外，碳纤维复合材料不仅可以与树脂基复合，还可以与金属、陶瓷、碳等基质复合。