献县环宇复合材料制品厂主营碳纤维、碳纤维制品、碳纤维棒、碳纤维管、碳纤维板、碳纤维产品、碳纤维加工、碳纤维型材、碳纤维材料、碳纤维模压,有需要欢迎联系!
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碳纤维产品的核心生产技术垄断在日本、美国等发达国家内,由于涉及国防工业,一直以来都对中国实行严密的技术封锁。在过往碳纤维产品基本无法国产,通过国家政策支持及国内企业努力发展,目前国内碳纤维产品已经能批量生产T800以下的碳丝,但是产品品质上相对日产稍差。T800产品国内仅能小量生产,T800以上及M系列国内无法量产,原丝材料被国外垄断甚至禁售,所以价格比较高。另外生产碳纤维产品的材料本身较贵,而且工艺非常复杂,所以碳纤维原丝售价均不便宜。目前低端碳纤维产品由于国内可以量产及国外低价产业打压,原丝价格相比以往要便宜很多,但是高端碳纤维材料仍然是高价奢侈品。
2、碳纤维复合材料制作工艺成本高
碳纤维原丝想要应用必须制作复合材料才能具体加工成想要的产品,碳纤维丝需要编制成布,还需要和树脂结合制作预浸料。制作碳纤维产品需要高温固化、真空导入、热压罐等生产工艺,制作过程非常复杂,要求精度高,对技术人员要求很高。在碳纤维产品开发设计方面,碳纤维铺层、强度测试等需要大量实验,如耐盐雾、耐腐蚀、透波率等测试,同时需要开发高精度模具,这样直接提升了产品整体的成本。部分碳纤维制品需要耐高温、高强度,树脂和纤维型号的选择上提升也会让碳纤维产品价格升高。
树脂基复合材料主要的成型工艺有:热压罐工艺OOA、RTM、VARI、RFI、拉挤工艺、缠绕工艺、模压工艺等等。通过热压罐工艺制备的复合材料具有压力、温度均匀,可调可控,使成型或交接制品质量一致、可靠;孔隙率低、树脂含量可控并均匀;加压时可抽真空,使低分子物易于排出。基于以上几点,比其他固化成型方式能更有效保证制品的力学性能和制品质量,产品整体成型性好。而且热压罐工艺制备的产品还具有更高的纤维含量、低孔隙率、性能优良、成品率高,产品的质量稳定,重复性好,制品精度较高。
热压罐工艺在制备产品的过程中还需要用到多种的辅助材料,主要包括:脱模布、可剥布、隔离膜、透气毡、真空袋膜、高温压敏胶带、密封胶条、脱模剂等。热压罐工艺对辅助材料的性能也有较高的要求,辅助材料的选择与使用也影响产品的性能,同时有较大的用量。
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