碳纤维制品成型方式

碳纤维制品的成型工艺方式有很多种，如手糊成型、喷射成型、模压成型、缠绕成型、树脂传递模塑成型、热压罐成型、拉挤成型等。这里就简单的介绍两个用的较多的成型工艺：模压成型与热压罐成型两种工艺。

一、模压成型工艺

模压成型是将碳纤维材料置于上下模之间，在液压机的压力与温度的作用下，材料充满模具型腔并且排出残留的空气，经过一段时间的高温高压，使碳纤维材料中的树脂固化，脱模之后就可以得到一个碳纤维制品。模压工艺是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在承重力结构制品上有着不可取代的地位。

碳纤维模压工艺

模压成型可以实现自动化生产，可以控制碳纤维制品的尺寸与精度，大幅度的降低生产成本，并且生产效率高，适用于成型结构比较复杂的碳纤维制品。某**单位定制的高速靶机，采用模压成型的工艺，表面光洁平整，不需要再进行二次处理，该批靶机通过国**的验证标准，已正式投入量产。

二、热压罐成型工艺

热压罐是一种可以承受和调整一定范围内温度与压力的专用容器。碳纤维预浸料铺放在涂有脱模剂的模具表面，然后依次用脱模布、吸胶毡、隔离膜、透气毡完全覆盖，并密封在真空袋内，在放入热压罐加热固化之前需要进行抽真空检验密封性，再放入热压罐进行高温高压的作用固化成型。

碳纤维热压罐工艺

其中，固化工艺参数的制定与执行是保证热压罐成型产品质量的关键。该种工艺适用于对力学性能要求较高的承力结构件，如整流罩、机载雷达罩、支架、箱体等产品。某**企业定制的一批碳纤维*箱，采用热压罐成型工艺，箱体用的是碳纤维夹芯材料，该箱体外表光滑，，并通过摔落、撞击、淋雨等一系列测试，较后顺利通过该**企业的验收标准。

以上只是对两种常用的成型工艺做了简述，碳纤维复合材料的成型工艺还有很多种，如真空袋压成型工艺、夹层结构成型工艺、卷管成型工艺等，每种工艺都有自身的优势。