使用创新的碳纤维过滤器清洁空气

过滤器在环境技术中对于净化工业设施排放的废气至关重要。由于此类过滤器必须能够承受化学物质，热量和腐蚀，因此由高性能合成材料制成的更传统的过滤器介质已达到极限。由碳纤维制成的增强非织造材料是一种潜在的解决方案。

过滤器是许多工业设施的重要组成部分。它们用于发电厂，水泥厂或化工厂，更不用说垃圾焚烧厂。所有这些设施都会产生细小的灰尘，不允许其逸入环境。过滤器有助于防止该问题，并清除废气中的飞灰，水泥粉尘和其他粉尘颗粒。然而，对于许多生产设施的新要求导致了两个问题，这对于由合成纤维制成的常规过滤介质而言越来越具有挑战性。

高性能合成纤维滤料达到极限

首先，合成材料并不总是对某些化学物质具有足够的抵抗力。长时间暴露于酸性或碱性物质会损坏过滤器，然后必须更换过滤器。另一个困难是耐热性：高性能的合成材料通常不能长时间承受高于250C的温度。甚至超过此极限的短暂温度波动（称为峰值）也可能导致严重问题。

增强非编织碳纤维纺织品制成的过滤器

由碳纤维制成的无纺布具有非常好的耐高温和耐化学性，因此特别适合过滤应用。

过滤器的耐热性非常重要的一个例子是在从工业设施的废气中回收能量的过程中。在该过程中使用热交换器。为了防止它们堵塞，必须首先过滤流过它们的废气。但是，挑战在于废气温度越高，能量回收就越有效-这意味着过滤介质必须能够承受更高的温度。许多传统的灰尘过滤器无法解决这个问题。因此，废气必须先冷却后才能过滤，然后再送入回收过程。这导致能源效率低下，因此要花钱。

碳纤维过滤器介质具有众多优势

使用碳纤维可以使过滤器还可以承受高达400摄氏度的温度峰值。与传统的相比，这是一个巨大的优势，使用这些新型过滤器的设备操作员可以大大减少短暂的温度峰值所造成的损坏，从而延长其过滤系统的使用寿命。

碳纤维过滤介质的另一个优点是其耐化学性，尤其是在较高温度下。在废气中发现的酸（例如硫酸）和碱（例如氨）几乎不会损坏碳纤维过滤器，而由高性能合成纤维制成的过滤器则不会如此。

从经济学的角度来看，我们看到了使用由非织造碳纤维纺织品制成的混合过滤介质的巨大优势过滤器市场上的另一项创新：基于无纺碳纤维纺织品的混合结构。这些包括碳纤维过滤器介质与金属或连续碳纤维制成的网的组合。这些结构使过滤器纺织品保持形状，并对其进行加固。这带来了很大的优势，即这些过滤器可以通过反脉冲进行清洁，这对于非增强型过滤器来说是不可能的，因为它们的机械稳定性不够。随着金属支架的插入，过滤介质也变得可折叠。这允许在较小的空间内（例如在滤筒中）实现较大的过滤面积，从而增加了过滤器的吸尘能力。

这些过滤器有很多潜在的应用领域。新型过滤介质非常适合过滤气流中的灰尘颗粒以及液体中的固体颗粒。这些由碳纤维制成的增强型非织造织物因其耐化学性而特别适用于化学侵蚀性流体。