【碳纤维模压】碳纤维模压成型模温机是如何控温的呢

为了控制模压成型温度，碳纤维模压成型中经常要用到碳纤维模压成型模温机。温度控制的精准度对碳纤维成型非常关键。模压成型通过导热油间接控制模具温度，温度可控制在20℃-350℃，控温均匀，可防止模具温度过高，造成碳纤维产品变形。

碳纤维在成型过程需要先加热，使用碳纤维模压成型模温机预热模具，分为预热-加料-合模-固化-脱模等，生产出的碳纤维制品经过加工，然后做成成品。

碳纤维模压成型中，模具温度过高，会使物料的交联反应过早开始和固化速度太快，造成模腔内物料内外层固化不，表层物料先硬化，而内层固化时，交联反应产生的低分子物难以向外挥发，会使碳纤维制品发生肿胀、出现开裂和翘曲变形还会对碳纤维制品的性能有一定影响。当物料内层固化完成后，表面已经过热，树脂等材料就会分解，这样会导致碳纤维制品的机械性能下降。

而温度过低，物料流动性降低，固化速度变慢，交联反应不能充分进行，那么制品的强度会变低，并且低温固化不完全的表层会承受不住内部的压力，所以会出现肿胀。

碳纤维模压成型模温机先加热，使用碳纤维模压成型模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到较高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确。

为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，整个过程对碳纤维模温机的要求也更高，因此碳纤维模压成型模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能，一般碳纤维模温机为油式模温机，较高使用温度350℃，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便。