【碳纤维材料】碳纤维材料加工方法

1、车削加工

车削是碳纤维复合材料加工中应用较多的加工方法之一，主要用于实现圆柱表面预定的尺寸公差。适用于碳纤维车削的可行刀具材料有：陶瓷、硬质合金、立方氮化硼和聚晶金刚石。

2、铣削加工

铣削加工通常用于精准度高、形状复杂的碳纤维制品加工，从某种意义上来说铣削加工可以认为是修正操作，因为铣削加工可以得到较高质量的加工表面。在加工的过程中，由于端铣刀和碳纤维复合材料之间复杂的相互作用，碳纤维复合材料工件分层和未切断的纤维纱线毛边现象时有发生。为了减少纤维层分层和毛边的现象，我们经过了大量的尝试和探索。碳纤维加工要选择碳纤维雕铣机，这种机床的防尘性能更优，加工精度也很高。

3、钻孔加工

碳纤维零部件在组件进行螺栓或者铆接装配前需要进行钻孔操作，在碳纤维钻孔的过程中存在的问题有：材料层分离、刀具磨损、孔内表面加工质量等。经过测试可以得知，切削参数、钻头的形状、切削力等对分层现象和产品的表面质量均有影响。

4、磨削加工

船舶等领域对碳纤维复合材料的加工精度要求极为苛刻，需要利用磨削加工实现较好的加工表面质量。然而，碳纤维复合材料的磨削加工要比金属难得多。研究表明，在同一磨削条件下，磨削加工多向碳纤维复合材料是，切削力随着磨削深度增加呈线性增加趋势，且大于加工单向碳纤维复合材料时的切削力。碳纤维工件损伤区的较大直径和孔直径比率可用于分析分层现象，分层因子越大，证明分层现象就越严重。