碳纤维制品常用的成型方式有哪些？

材料是社会发展和人类进步的物质基础。材料创新将推动行业的进步，促进人类生活的不断改善。碳纤维树脂基复合材料具有重量轻、比强度高、耐疲劳、各向异性设计等优点。它已广泛应用于许多行业，并已成为衡量某些行业发展水平的重要指标。

一家碳纤维复合材料制品生产企业。自成立以来，一直致力于碳纤维复合材料开发、结构开发、技术开发等服务，对碳纤维树脂基复合材料有独特的了解。本文简要介绍了成型过程。

碳纤维树脂基复合材料的成型工艺是在预定方向铺设碳纤维预浸材料，使所有铺装层都能满足产品的表面质量、外部形状和尺寸。成型时，应尽量降低孔隙率，清洁产品中的气体，确保产品性能不受影响。同时，还应选择符合产品技术要求的制造工艺和生产设备，以确保降低单碳纤维产品的生产成本，提高工人的操作方便性。

碳纤维产品的成型工艺有很多种，如手糊成型、喷射成型、成型、缠绕成型、树脂传递成型、热压罐成型、挤压成型等。本文简要介绍了两种较常用的成型工艺：成型和热压罐成型。

一、成型工艺

成型是将碳纤维材料放置在上下模具之间。在液压机的压力和温度下，材料充满模腔，排出残余空气。经过一段时间的高温高压，碳纤维材料中的树脂固化，脱模后可获得碳纤维产品。成型工艺是一种应用强的碳纤维成型工艺，在承重结构产品中具有不可替代的地位。

碳纤维模压工艺

成型可实现自动化生产，控制碳纤维产品的尺寸和精度，大大降低生产成本，生产效率高，适用于成型结构复杂的碳纤维产品。博石为军事单位定制的高速目标机采用成型工艺，表面光滑，无需二次处理。该目标机已通过国家军事标准的验证标准正式投入大规模生产。

二、热压罐成型工艺

热压罐是一种能在一定范围内承受和调节温度和压力的专用容器。碳纤维预浸料铺在涂有脱模剂的模具表面，然后用脱模布、吸胶毡、隔离膜和透气毡完全覆盖，并密封在真空袋中。在加热和固化热压罐之前，需要真空检查密封性能，然后放入热压罐进行高温高压固化成型。

碳纤维热压罐工艺

其中，固化工艺参数的制定和实施是保证热压罐成型产品质量的关键。该工艺适用于整流罩、机载雷达罩、支架、箱体等机械性能要求较高的承载结构件。博石为一家**企业定制了一批碳纤维*箱，采用热压罐成型工艺。箱体采用碳纤维夹芯材料，外观光滑，较终通过了**企业的验收标准。

以上仅简要介绍了两种常用的成型工艺。碳纤维复合材料的成型工艺有很多种，如真空袋压成型工艺、夹层结构成型工艺、卷管成型工艺等。每个过程都有自己的优势。的技术工程师将为您选择适合不同产品的工艺成型方法，努力优化成本和性能要求。

专业从事碳纤维产品的设计、研发、定制和技术服务，拥有经验丰富的设计和技术团队，希望为客户提供高质量的碳纤维产品和成本效益的碳纤维复合材料解决方案。