碳纤维制品常用的成型方式有哪些？

高新科技：原材料是社会经济发展和人们提高的物质条件，原材料的创新会推动产业链的发展，进而推动人们日常生活的不断提升。碳纤维环氧树脂基复合材质具备轻品质、强度高、耐疲特性耗、各种各样和可设计性等许多优势，已被广泛运用于众多领域，并变成考量一些行业发展水准的主要指标值。

是一家碳纤维复合材质产品制造业企业。自创立至今,一直专注于碳纤维复合材质开发设计、构造开发设计、科研开发等服务项目，对碳纤维环氧树脂基复合材质拥有与众不同的了解。文中就成型工艺做一个概述。

碳纤维环氧树脂基金属复合材料的成型工艺是将碳纤维预浸料料在预期的角度上开展铺装，使全部铺层可以合乎产品的表层质量、外界样子及其规格，在成型的情况下，应尽可能减少孔隙率、将产品中的汽体排清，保证产品的特性不受影响。此外，还应当选用与产品技术性要求合乎的生产制造工艺和生产设备，在确保减少散件碳纤维产品产品成本的并且还能提升员工的实际操作便利性。

碳纤维产品的成型工艺方法有很多种多样，如手糊成型、喷出成型、模压成型、盘绕成型、环氧树脂传达橡塑制品成型、热压罐成型、热挤压成型等。这儿就简易的讲解2个用的较多的成型工艺：模压成型与热压罐成型二种工艺。

一、模压成型工艺

模压成型是将碳纤维原材料放置左右模中间，在油压机的负担与气温的效果下，原材料充斥着模贝凹模而且排出来残余的气体，通过一段时间的超高压高温，使碳纤维原材料中的环氧树脂干固，出模以后就可以获得一个碳纤维产品。模压工艺是一种实用性较强的碳纤维成型工艺，在承作用力构造产品上拥有无法替代的影响力。

碳纤维模压工艺

模压成型可以完成自动化生产，可以操纵碳纤维产品的规格与精密度，大幅的减少产品成本，而且生产制造高效率，适用成型构造比较复杂的碳纤维产品。则某企业订制的快速靶机，选用模压成型的工艺，表面光洁整平，不用再开展二次解决，该批靶机根据国**的检验规范，已宣布投放量产。

二、热压罐成型工艺

热压罐是一种可以承担和调节一定区域内气温与工作压力的常用器皿。碳纤维预浸料料铺放到涂有脱膜剂的模贝表层，随后先后用出模布、吸胶毡、防护膜、透气性毡彻底遮盖，并密封性在真空包装袋内，在放进热压罐加温干固以前必须开展真空包装检测密闭性，再放进热压罐开展超高压高温的功能干固成型。

碳纤维热压罐工艺

在其中，干固工艺主要参数的拟定与实行是确保热压罐成型产品品质的重要。这种工艺适用对物理性能规定较高的受力零部件，如整流罩、机载雷达罩、支撑架、壳体等商品。则某**业订制的一批碳纤维**用箱，选用热压罐成型工艺，壳体用的是碳纤维夹芯原材料，该壳体表面光洁，，并根据坠落、碰撞、雨淋等一系列检测，较终通过该**业的验收标准。

以上仅仅对二种较常用的成型工艺进行了概述，碳纤维复合材质的成型工艺也有很多种多样，如真空包装袋压成型工艺、隔层构造成型工艺、卷管机成型工艺等，每一种工艺都是有自己的优点，的项目工程师会为诸位对于不一样的设备挑选适宜的工艺成型方法，务求保证成本费与特性标准的较优控制。

技术专业从业碳纤维产品的设计方案、产品研发、订制、技术咨询等，有着认真负责的制定与工艺技术性精英团队，期待能为客人带来高品质的碳纤维商品和高性价比的碳纤维复合材质解决方法。