热压罐成型工艺在碳纤维制品中的应用

碳纤维产品的成型方法有很多种多样，常见的有盘绕成型、模压成型、热压罐成型等加工工艺。

热压罐成型被用以热固性塑料碳纤维预浸料料的固化成型，是碳纤维复合材质商品具体的成型方法。碳纤维产品的热固性成型牵涉到机械设备和化学变化2个层面，在机械设备上，根据施压除去气体与挥发性有机物，而且对碳纤维预浸料料层间开展推进；在有机化学上，必须根据热压罐加温来引起化学交联反映，完成碳纤维产品的刚度栽培基质的产生。

热压罐

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碳纤维热压罐固化成型关键有两个流程。较先，将温度升到一定水平的情况下，并增加真空泵和工作压力。热压罐内的温度可以减少预浸料料中环氧树脂的黏度，，推动其流动性，环氧树脂可以侵润碳纤维，有利于残留的气体和挥发性有机物的排出来。

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次之，将罐里温度上升至较后的固化温度，保持良好的时间段来进行固化的反映全过程。在这个环节中，环氧树脂的黏度会不断降低，可是大家预置的温度升高的效率和温度维持的时间段可以将黏度平稳在容许的范畴内，来开展多方面的固化和碳纤维的侵润，与此同时还可以防止太多流动性导致预浸料料中的环氧树脂不够。

碳纤维热压罐固化成型的周期时间非常大水平上确定了碳纤维制成品的品质。在固化成型的历程中，就算一个微小的转变，都有可能对碳纤维制品的品质形成不良影响。的技术工程师和生产制造工作人员有着着很多年的碳纤维复合材质研发和生产制造工作经验，可以保证对于不一样的碳纤维产品开发设计出适宜的固化周期时间，那样可以减小玻纤板薄厚的差别，还能提升碳纤维产品的特殊特性。