模压工艺对碳纤维制品有哪些影响？

伴随着碳纤维复合材质的工艺发展趋势，碳纤维复合材质在市场上的使用愈来愈多。碳纤维复合材质成形方法有很多种多样，如模压、热压罐、盘绕、热挤压等成形方法。在其中模压是将剪裁好的碳纤维预浸料重叠后放进模贝中，再放进拼板机中开展压合干固的一种成形方法。文中碳纤维我来给各位解读一下在模压成型中对碳纤维产品性能危害的好多个要素。

1、提温速度对碳纤维产品的危害：模压成型时选用的是左右发热板或是热水蒸汽的形式开展加温，因为整个过程是处在敞开式的自然环境，因此加温全过程不容易像热压罐那般长期保持。针对壁厚偏厚或是构造比较繁杂的产品，假如提温速率较快，里外预浸料的气温不一样表层非常容易提早凝结，内部结构却没有干固好，造成表层发生白癜风、起包等状况，提温速率很慢又会致使成形时间长，进而危害生产率。因此在模压成型中，提温速率的操纵是十分需要的。

2、预应力张拉实加工工艺对间隙的危害：抑制加工工艺就是指在建筑涂料锁模以后对全部模贝开展升温加压。在碳纤维预浸料开展重叠全过程中，必定会在固层参杂气体，与此同时在完成加温加压的历程中，气体也会由于环氧树脂黏性过大，不可以所有外溢，进而导致碳纤维产品内部结构造成起包，造成性能遭受危害，可以在制作时开展放气，将过多的气体排出来，降低间隙的造成。

3、加压机会的选取对产品性能的危害：碳纤维产品的模压加工工艺关键是加压机会，加压太早，环氧树脂排出太多会造成固层剪切强度降低，加压过联欢晚会导致环氧树脂基本干固，加压不但失灵，原材料的弯曲强度也会降低。