高质量的碳纤维板制作工艺是什么？

江苏博实科技：碳纤维板是碳纤维应用形式中较多的产品。由于其密度小、重量轻、强度高、耐腐蚀等优良的性能优势，逐渐取代了铝合金、塑料、钢等部分材料的板材。此外，碳纤维板x射线渗透性强，非常适合医疗检测设备。

碳纤维预浸料是碳纤维板的加工原料，根据其丝束大小可分为1k、3k、6k、12k等等，一般用3k大多数。江苏博世碳纤维还将根据客户的需要对碳纤维板的表面进行处理，如平纹/斜纹、亮光/哑光，并在后期按要求进行雕刻。碳纤维板的生产工艺包括碳纤维预浸料的切割、铺装、固化、切割和后处理。

1、预浸料剪裁：

首先，我们需要根据碳纤维板的长度和宽度来切割预浸料，并根据板的厚度来确定所需的预浸料厚度。江苏博实碳纤维在碳纤维板生产方面有多年丰富的经验，可根据客户需要定制不同厚度的碳纤维板，常规板厚度为：0.2mm、0.5mm、、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、5.0mm、6.0mm、10.0mm、20mm等。

板材厚度越厚，碳纤维预浸料层数越多，一般1mm碳纤维板大约需要5层预浸料。博石引进进口自动切割机切割预浸料，可以更好地控制切割的尺寸和质量。博世设计师在切割前会优化其设计，可以提高预浸料的利用率，减少，帮助客户降低生产成本。

2.预浸层：

铺装顺序的差异不仅会影响基体裂纹的起始载荷、膨胀率和断裂韧性，还会显著影响基体裂纹的饱和度和密度。例如，对于正交层板，断裂韧性在相同的外加载荷下与裂纹扩展速率有相应的关系。因此，技术人员需要根据板材的拉伸力、剪切力和强度来确定预浸料的铺装方向和顺序。充分发挥碳纤维复合材料的优点。

预浸料铺设方向应根据载荷的主方向设定，铺设方向包括0°、±45°、90°这几种。角度为0°铺层对应正应力，角度为±45°铺层对应剪应力，角度90°铺装用于确保碳纤维产品在径向上有足够的正压。据博世工作人员介绍，如果碳纤维板承受的载荷主要是压缩载荷，则应选择压缩载荷的方向；如果碳纤维板承受的载荷主要是剪切载荷，那铺层中要有±45°成对铺设为主；如果碳纤维板承受的载荷复杂，包括多种载荷，则铺装设计为0°、±45°、90°多向混合铺设。

3、预浸料的固化：

碳纤维预浸料切割有序铺设后，应进入加热加压固化环节。层压预浸料放置在设定温度的模具中。加热加压后，模具关闭。层压材料在热压下逐渐固化，达到一定的固化程度。模具打开。在牵引装置的牵引下，离开热压模具完成固化。

在整个固化过程中，需要根据碳纤维板的不同使用需要调整加热压力时间。不同的温度和加热时间会影响碳纤维板的材料性能。在实际生产过程中，在满足零件后固化阶段的前提下，应尽量缩短热压阶段的时间。

江苏博实碳纤维生产的碳纤维板可根据客户的技术需要选择合适的生产工艺，确保产品稳定性、表面处理、厚度公差等，有效保证产品质量。

4.板材后加工:

碳纤维板固化成型后，应进行切割和钻孔，以满足精度要求或装配要求。在切割工艺参数、切割深度等相同条件下，不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头的效果差异较大。同时，刀具和钻头的强度、方向、时间和温度也会影响加工结果。

在后处理过程中，尽量选择金刚石涂层锋利的工具和整体硬合金钻头。工具和钻头本身的耐磨性决定了工具的加工质量和使用寿命。如果刀具和钻头不够锋利或使用不当，不仅会加速磨损，提高产品加工成本，还会造成板损坏，影响板形状、尺寸、板孔、槽尺寸的稳定性，严重会导致层撕裂，甚至块坍塌，导致整个板报废。