从客户到市场——碳纤维应用的发展

当业内人士对碳纤维原丝制造技术的定位感到兴奋时，越来越多的人开始关注碳纤维的应用市场。与原丝制备一样，碳纤维应用技术的发展也是一千次。

碳纤维加工应用

性能需求是王道

碳纤维材料被称为黑金，但如何使用它来反映它的真正价值，这是碳纤维应用的第一个问题。即使碳纤维复合材料又轻又强，综合性能也足以傲视群体材料面对客户提出的性能需求，在行业内奋斗了十多年的智能新材料往往要思考如何激发碳纤维复合材料的潜在性能优势。例如，碳纤维本身可以承受近千摄氏度的高温，但基体树脂作为复合材料很难承受超过150摄氏度℃长期工作温度。智能新材料在为光伏行业提供定制产品时遇到了这样的问题，弱从哪里开始，智能新材料从复合材料改性，增加了耐高温成分，并试图选择耐高温树脂代替传统树脂基质，较终使光伏碳纤维板耐受温度达到350℃以上。

碳纤维加工应用

越做越大并不难，难的是越做越精

随着碳纤维应用产业的不断扩大和深化，碳纤维产品市场的竞争也在增加。一些基本产品的单价越来越低，利润越来越薄，碳纤维零部件制造商的生存压力也越来越大。然而，任何行业的发展都必须经历这样一个阶段，市场自然淘汰的较终结果只能是适者生存。例如，碳纤维辊在工业机械制造中得到了广泛的应用。由于制造工艺相对简单，技术和设备投资有限，这个市场已经成为士兵们必须竞争的地方。但看似简单的产品，如何在短时间内实现大规模生产，如何在大规模生产中保证产品质量，并不容易。智上新材料曾在一位大客户的招标活动中遇到过强大的对手，对方争取以低于80%的报价赢得这个大订单。客户为了安全起见，给了两家投标单位以公平竞争的权利：在一个月交期内谁交出的产品数量多、谁的产品合格率高者为胜。低价投标人被淘汰。做大产品量靠的是设备，做精产品质量靠的是管理，前者需要加大投资，后者需要的是时间、精力以及管理策略。

碳纤维加工应用

艰难的开始往往预示着辉煌的胜利

熟悉碳纤维应用行业的人都知道，碳纤维产品基本上是高度定制的产品，这意味着几乎每个产品都有一个特定的生产计划，这也意味着新订单可能是一个新的挑战。打得越多，就越能成为真正的高手。第一次制作高铁司机驾驶室控制台面板时，智商新材料推倒了近十个方案。模具设计一次又一次地改变。因为没有经验可供借鉴，到处都是问题，但当0变成1时，1变成2并不难。从驾驶员驾驶控制台面板到后来的驾驶舱组合智能控制台，整个过程就像智能新材料研发人员总结的，碳纤维材料弹性模量高，我们智能新材料人的应变能力和抗压能力也下降！事实上，碳纤维新应用的开始是困难的，只要不怕困难，面对困难，这样的开始往往预示着辉煌的胜利。

碳纤维加工应用

方向是市场给出的，路是自己走出来的

目前碳纤维的应用是热固性碳纤维的世界。如果进入早，质量能一如既往的好，目前还没有烦恼，但未来呢？热固性碳纤维产品的应用技术相对成熟，但高端市场一直呼吁热塑性碳纤维尽快进入实际应用。智能新材料的家庭成员一直认为，碳纤维的应用方向是市场提出的，但道路必须自己走出去。为填补国内技术空白，智商新材料三年前提出了企业的战略目标——掌握了连续碳纤维增强热塑性产品的自身技术。从工艺方案到设备研发，智上新材料一路艰难，但当碳纤维持续增强时PPS/PA6/PEEK当单向预浸带等先进的高性能产品被日本垄断企业牢牢掌握时，所有的努力和痛苦都是值得的。这再次证明了碳纤维的本地化，中国人有能力做到！