献县环宇复合材料制品厂主营碳纤维、碳纤维制品、碳纤维棒、碳纤维管、碳纤维板、碳纤维产品、碳纤维加工、碳纤维型材、碳纤维材料、碳纤维模压,有需要欢迎联系!
详情请拨打全国统一服务电话:18503171575碳纤维复合材料是一种机械性能优异的新材料,由有机纤维经过一系列热处理转化而成,碳含量高于90%。它具有碳材料的固有特性和纺织纤维的柔软性和可加工性。它是新一代增强纤维。
碳纤维复合材料的优点和特点
1.高强度(是钢的5倍)
2.优异的耐热性(能承受2万℃以上的高温)
3.优异的抗热冲击性
4.低热膨胀系数(变形小)
5.热容量小(节能)
6.比例小(钢的1/5)
7.优异的耐腐蚀性和辐射性
碳纤维复合材料的应用
随着各行各业对轻质材料和卓越材料的追求越来越高,碳纤维和碳纤维复合材料的应用越来越广泛,如航空航天、医疗设备、汽车工业等领域。
1、航空航天
碳纤维复合材料可用于航空航天领域的*飞机和民用飞机。例如,近50%的碳纤维复合材料用于波音787中的结构材料,包括机身和机翼。
2、工业领域
碳纤维复合材料用于风力发电的风机叶片、碳纤维汽车的汽车传动轴、发动机罩、上下悬架臂等。
3、体育器材
碳纤维复合材料用于体育休闲羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆等。
4、3C领域
碳纤维复合材料不仅具有镁铝合金的坚固特性,而且具有ABS工程塑料的高可塑性。强度和导热性优于ABS塑料,又是一种导电材料,能起到类似金属的屏蔽作用,耐磨性好。
碳纤维复合材料的加工难点
在碳纤维复合材料的加工过程中,基质材料和纤维具有复杂的内部作用。碳纤维的密度小于金属材料,强度大于大多数金属。由于其不均匀性,在加工过程中会出现拉丝和分离。碳纤维复合材料的切割过程是碳纤维断裂的负载过程。工件与切割工具之间的摩擦加热会产生切割热,切割过程中不能使用冷却液,因此切割热不能迅速分散,热量传递到工具上,加工切割工具的磨损。
碳纤维复合材料对刀具的磨损非常严重。工件在刀具上加工时,表面接触较大。在加工过程中,长期磨损和振动偶尔会使刀具上的硬颗粒分离,从而形成刀具磨损。
碳纤维复合材料如何选择刀具材料加工?
碳纤维复合材料加工刀具材质与硬质合金、金刚石涂层刀具、聚晶金刚石(PCD)刀具。
(1)硬质合金刀具采用YG类添加TaC或NbC超细颗粒硬合金具有良好的耐热性和抗氧化性,但在加工碳纤维复合材料时,刀具磨损严重,零件外表面粗糙,有撕裂痕迹。切割过程中需要频繁更换刀具和磨刀,加工效率低,对操作人员要求高,质量不稳定,不能满足产品的批量生产要求。
(2)硬质合金整体刀具或金刚石涂层刀具PCD在刀片基体上涂上金刚石,如华菱品牌cvd金刚石涂层刀具不仅具有金刚石的高硬度和耐磨性,而且能在较长的加工周期内保持原刀具的几何结构,保证加工效果。
(3)聚晶金刚石刀具是目前碳纤维复合材料加工的理想刀具。PCD的硬度可达9000HV,它是硬质合金的4~6倍,耐磨性高是硬质合金的几百倍),比如华菱超硬CDW025/CDW302材料,耐磨性好,保持锋利的刃口,能有效切断纤维,保证较高的表面光洁度,减少刀具、抛光等辅助时间,降低操作人员的劳动强度,大大提高生产效率。
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