献县环宇复合材料制品厂主营碳纤维、碳纤维制品、碳纤维棒、碳纤维管、碳纤维板、碳纤维产品、碳纤维加工、碳纤维型材、碳纤维材料、碳纤维模压,有需要欢迎联系!
详情请拨打全国统一服务电话:18503171575碳纤维材料的机械加工方法有很多,如车削、磨削、钻孔等。今天,博世主要分析了碳纤维产品的几种传统加工工艺及其相应功能,并进一步探讨了工艺参数对切削性能和加工表面质量的影响。
1、车削加工
切割是碳纤维复合材料加工中应用较广泛的加工方法之一,主要用于实现圆柱形表面的预定尺寸公差。适用于碳纤维切割的可行工具材料有:陶瓷、硬合金、立方氮化硼和聚晶金刚石。
2、铣削加工
铣削通常用于高精度和复杂形状的碳纤维产品加工。从某种意义上说,铣削可以被视为一种修正操作,因为铣削可以获得高质量的加工表面。在加工的过程中,由于端铣刀和碳纤维复合材料之间复杂的相互作用,碳纤维复合材料工件分层和未切断的纤维纱线毛边现象时有发生。我们经过了大量的尝试和探索,以减少纤维层的分层和毛边。碳纤维雕铣机应选用碳纤维加工,具有较好的防尘性能和较高的加工精度。
碳纤维CNC机床(图片来源:鑫腾辉数控)
3、钻孔加工
碳纤维零件在组件螺栓或铆接组装前需要钻孔。碳纤维钻孔过程中存在的问题包括:材料层分离、刀具磨损、孔内表面加工质量等。经,可以了解到切割参数、钻头形状、切割力等。对分层现象和产品的表面质量有影响。
4、磨削加工
航空航天、船舶等领域对碳纤维复合材料的加工精度要求极为苛刻,需要利用磨削加工实现较好的加工表面质量。然而,碳纤维复合材料的研磨要比金属难得多。研究表明,在相同的研磨条件下,多向碳纤维复合材料的研磨力随着研磨深度的增加呈线性增加趋势,大于单向碳纤维复合材料的研磨力。碳纤维工件损伤区的较大直径和孔径比可用于分析分层现象。分层因子越大,分层现象就越严重。
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