碳纤维产品制作对模具有要求吗?

碳纤维产品生产工艺-树脂传动成型工艺选择低压成型，低压成型可选择FRP模具、铝模具、环氧模具或木模具，但在高温固化过程中，上述原材料模具在高温高压下容易攻击精度差，因此在碳纤维产品生产过程中，模具也有要求。

首先是模具的设计。模具的分型面是决定模具结构形式的重要因素。一般来说，对称中心面为模具分型面，无需修改或机械加工。模具结构可以半封闭。一般来说，模具包括上下模（即阴阳模）和模芯。一些模具还需要添加外套，使上下模具能够在外套中自由滑动。碳纤维强度大，硬度高，热膨胀系数小。合理的脱模机构非常重要，以使碳纤维产品完好无损地从型腔中取出。

其次，由于树脂需要注射，模具需要有注射口和排气口，可以整体密封。在树脂注射过程中，无泄漏，特别是真空抽脂，模具密封直接影响碳纤维产品质量；模腔尺寸准确，上下模具准确，表面精度高，内表面光滑，粗糙度低，无灰尘和污垢；强度和刚度足够，注射压力不变形，一般模具采用钢模或铝模。有一定的加热装置可以将模具加热到一定的温度(60-120℃)，模具表面温度分布均匀，可检测和调节温度。

要想产品质量合格，光靠模具是远远不够的，还需要一套完善的压制工艺。模具的设计和制造以及成型过程都非常重要，这将直接影响产品的质量和精度。江苏博是碳纤维产品定制企业，占地1万元㎡，配备大型热压机、热压罐、液压成型台等大型设备。经验丰富的技术团队为无人机、汽车、轨道交通、医疗器械等领域的客户定制了方案，并与他们建立了长期的合作关系。公司期待与您成为忠实的朋友和合作伙伴，共创互利共赢的未来！